产品组成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等组成；乙组份为固化剂。

四、喷涂基础材料状态。基础材料是不是平整程度，及其基础材料本身质材的疏密性，会对油漆光泽产生影响。
五、作业人员的水平。这项是重要的影响因素，不一样的作业人员，具备各自特殊的施工流程和施工工具，选择合适的方能达到的涂刷效果。

设计用途：具备优良的导电性、耐酸碱性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

发展的脚步不能停歇，产品质量更要日益提高，消费者在选择订购产品时无非产品性能和质量，劣质的产品为消费者的健康带来损害，涂刷效果达不到预期效果，如此的品牌无法赢得消费者的常年信赖，化，口碑好的品牌，都是靠质量，服务及其优良的环保性能赢得客户的。

施工要求：底材温度必须高于**以上3℃，相对湿度不高于85%，刮风沙天气不能户外施工。

但因为运用时需求高温固化，对颜料的涣散功能差，不过可惜的是，当时只是被用在不沾锅、、等少数设备领域。一直到1965年美国成功开宣布以聚偏二氟为基料的修建用氟碳涂料，氟碳涂料才真实完成了商业化，氟碳漆也开端在修建领域出其杰出的应用远景。

技术指标：项目指标

漆膜颜色及外表黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜不起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)不起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方法：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度高于200um)

该漆为双组份油漆，分为哑光和高光类型，对钢材的表面装饰有着显著效果，氟碳漆能保护钢材锈蚀，氟碳涂装经过对钢材表面严格的前处理，多层次的防锈保护，底漆面漆的配套涂装，防锈漆在户外钢材上的应用可以长达15年以上不被腐蚀。

表层处理*为了保证充裕的附着力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。排除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有车间底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：排除松动失灵的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至Sa3级

混合事项：&nbs